低压潜水电机批发服务至上

为了保证潜水电机和潜水泵可靠运转，防止过载，潜水电泵的规定扬程应与实际需要的扬程相符，即两者应配套。

实际需要的扬程H=H1 H2 H0

式中： H—实际需要的扬程，m；

H1—井下扬程，即井中动水位至地面的高度，m

H2—井上扬程，即地面供水高度，如地面至水塔的高度，m；

H0—管路系统的损失扬程，m；

按照实际计算所得的实际需要扬程，可确定泵的规定扬程Hsp。一般应限制Hsp值，使其不大于1.25H。

按上述方法可确定所配潜水电机的机座号和功率等级，然后按下面的方法确定潜水电动机的结构和型式。

什么是轴流泵？如何分类？有什么特点？

轴流泵指的是叶轮排出的液流基本上与泵平行的面内流动的动力式泵。同步电动机异步起动时励磁绕组不能开路，否则，起动时励磁绕组内将感应***的高压，击穿绕组绝缘，引起事故。按照叶片的角度是否可调，轴流泵可分为固定叶片轴流泵（叶片固定不可调）、半调节叶片轴流泵（叶轮拆下后可调节叶片的角度）和全调节叶片轴流泵（轴流泵在运行和停机时，都可以通过叶片调节机构改变叶片的角度，调节方式可分为机械式和油压式）这三种。

轴流泵的主要特点是：

（1） 轴流泵适用于大流量、低扬程；

（2） 轴流泵的H—Q特性曲线很陡，如图2—1所示，关死点扬程（流量Q=0时）是额定值的1。5—2倍；

（3） 与离心泵不同，轴流泵流量愈小，轴功率愈大；

（4） 高1效操作区范围很小，在额定点两侧效率急剧下降；

（5） 轴流泵的叶轮一般浸没在液体中，因此不需考虑汽蚀，启动时也不需灌泵。

主要部件安装质量控制措施

　　（1）叶轮室安装质量控制

　　叶轮室是整个水泵安装的基准，叶轮室的安装以预先测放好的设计机组中心线和高程为基准，安装时利用“钢琴线-耳机法”精1确测量，确保泵组轴线符合设计要求。若三相潜水栗叶轮倒转，应立即停车，调换电缆中三相芯线中任意两相的接触即可。在叶轮室安装定并固定牢靠后以叶轮室中心为基准将泵组安装实际中心线锁定在机坑内，水泵段和电动机段各锁定一层，每层至少锁定8个点。

　　（2） 叶轮、泵轴和导叶体安装质量控制

　　A.叶轮、泵轴和导叶体在安装间组装，整体吊入机坑安装，组装时利用生产厂家提供的专用工具将泵轴和叶轮固定在导叶体上，需反复调整确保泵轴与导叶体间隙均匀、泵轴轴线与导叶体法兰面垂直。

　　B.叶轮、泵轴和导叶体安装时以叶轮室中心为基准，调整叶轮、泵轴和导体使叶轮和叶轮室间隙均匀，并利用锁定在水泵层的机组中心校核泵轴中心，通过调整导叶体确保泵轴的垂直度，叶轮中心高程在安装时无法直接测量，通过计算将叶轮中心高程转换为泵上法兰高程，通过测量泵轴上法兰高程以控制叶轮中心高程。(6)再用一付夹板夹住另一节输水管，然后吊起降下与短输水管法兰相联接。

　　（3） 机架、定子安装质量控制

　　下机架和电动机定安装以锁定在电动层的泵组中心为基准，利用“钢琴线-耳机法”精1确测量，确保电动机与水泵同轴。教您维修潜水电机1、潜水电机在检修及重新装配时，应检查各止口配合处密封圈，电缆密封圈及密封垫。定子高程是控制泵组转动部分高程的关键，虽然上机架与定子间一般设置调整垫片，但调整范围有限，因此在定子安装应以锁定在电动机层的高程为基准，严格控制定子铁芯中心高程，同时确保定与上机架把合面的高程和水平度。

　　（4）电机转子安装质量控制

　　定、转子间空隙较小，转子吊装时应严密监视防止转子与定相碰，一般在转子吊装时在定、转子空隙间设12~16根薄木条，吊装过程中抽动木条，防止定、转子相碰。

　　转子吊装就位后与泵轴联接，调整应在轴线调整时进行。

1、极数反映出电机的同步转速，2极同步转速是3000r/min，4极同步转速是1500r/min，6极同步转速是1000r/min,8极同步转速是750r/min。特别是高温泵、低温泵和超低温泵、精密计量泵、耐腐蚀泵、输送黏稠介质和带固体颗粒介质泵、屏蔽泵的生产技术（阀门技术、水泵技术）将快速发展，需求量将大幅度增加。 绕组的一来一去才能组成回路，也就是磁极对数，是成对出现的，极就是磁极的意思，这些绕组当通过电流时会产生磁场，相应的就会有磁极。

三相交流电机每组线圈都会产生N、S磁极，每个电机每相含有的磁极个数就是极数。由于磁极是成对出现的，所以电机有2、4、6、8……极之分。

　2、若三相交流电的频率为50Hz,则合成磁场的同步转速为50r/s,即3000r/min.如果电动机的旋转磁场不止是一对磁极,进一步分析还可以得到同步转速n 与磁场磁极对数p的关系:n=60f/p.f为频率,单位为Hz.n的单位为r/min. ns与所接交流电的频率 (f)、电机的磁极对数(P)之间有严格的关系 ns＝f/P